疲勞耐折彎折試驗機，又名疲勞耐久性彎折試驗機、反復(fù)彎曲試驗機、翻折疲勞測試儀、動態(tài)折彎試驗機、柔性測試設(shè)備、反復(fù)折疊測試設(shè)備，耐折試驗機。主要分為 常溫型和高低溫型。測試原理：反復(fù)折疊，從而評估柔性材料的耐持久疲勞性能。

彎折試驗機測試原理：

反復(fù)折疊，從而評估柔性材料的耐持久疲勞性能

類型分為：PY-H608D常溫型薄膜柔性測試設(shè)備 與 PY-E608D高低溫型薄膜柔性測試設(shè)備。

深圳市普云電子有限公司出品的UTG軟玻璃反復(fù)彎曲折試驗機PY-H608D柔性材料耐折疊壽命測試機，彎折試驗機，動態(tài)折彎試驗機、柔性測試設(shè)備、反復(fù)折疊測試設(shè)備，耐折試驗機。主要分為 常溫型和高低溫型。測試原理：反復(fù)折疊，從而評估柔性材料的耐持久疲勞性能。它主要用于FFC、FPC、TP、柔性線路板、柔性膜、柔性屏、石墨烯、柔性板、電子線材、有機硅、熱塑性彈性體(TPE/TPU)、橡膠、工程塑料(如柔性ABS)以及特種高分子材料（如柔性PLA)等柔性材料翻折測試（耐彎折導(dǎo)通性能測試）。。

參考標(biāo)準(zhǔn)：

GBT 38001.61－2019 柔性顯示器件 第6-1部分：機械應(yīng)力試驗方法

IEC 62715-6-1-2014 Flexible display devices-Part 6-1 Mechanical stress test methods

疲勞耐久性彎折試驗機 技術(shù)參數(shù)（Parameter）：      

1、翻折角度：0-180度（觸摸屏可設(shè)且顯示）

2、測試次數(shù)：0-99999次（可預(yù)置且斷電記憶）

3、試驗速度：5-65次/分（觸摸屏可調(diào)且顯示）

4、停留時間：0-99S（可設(shè)置）

5、翻折臺面：200×150mm（兩個，前后各一個）

6、折彎半徑：R1mm、R1.5mm、R2mm（圓棒各一組）

7、控制系統(tǒng)：觸摸屏＋PLC

8、驅(qū)動系統(tǒng)：伺服電機＋減速系統(tǒng)

9、特色功能：斷裂停機記錄、帶通斷功能

10、試驗功能：設(shè)定角度、次數(shù)、速度等，具有的導(dǎo)通功能，斷開自動停止計數(shù)功能，自動尋找原點等功能。

11、人機界面：液晶顯示，實時顯示測試數(shù)據(jù)

12、打印輸出：模塊式一體熱敏打印機

13、工作環(huán)境：溫度（0~35）℃，濕度＜85%

14、電    源：AC220V，50Hz

15、備注：本機支持支持非標(biāo)定制。

生產(chǎn)廠家：深圳市普云電子有限公司

疲勞耐折彎折試驗機 產(chǎn)品特點：

折疊屏耐折彎曲壽命試驗機PY-H608D柔性屏折彎試驗機，柔性材料壓折對折測試機，是由深圳市普云電子有限公司生產(chǎn)的，一款專門用于中小尺寸柔性屏幕折彎試驗，特別適用于小折彎半徑(<1.5mm)的情況,可以根據(jù)預(yù)設(shè)走的程序(半徑，速度，次數(shù)等)進行彎折試驗;伺服電機控制，可靠，易調(diào)節(jié)，易維護。

西門子操作屏+PLC控制系統(tǒng)，易操作，可擴展性強，功能*;可以24小時全時運轉(zhuǎn);

屏幕點亮的主板也已經(jīng)集成到機器內(nèi)部，可滿足屏幕在點亮的情況下，進行試驗。

疲勞耐久性彎折試驗機

一、用途產(chǎn)品：

  PY-E608D柔性材料高低溫耐折疊壽命試驗機，又名薄膜反復(fù)彎曲折試驗機，材料耐折強度測定儀、材料壽命疲勞試驗機、材料柔性測試設(shè)備，它是一種用于測試柔性屏及相關(guān)柔性材料在不同溫度環(huán)境下彎折性能和可靠性的專業(yè)設(shè)備。廣泛用于FFC、FPC、TP、柔性線路板、柔性膜、柔性屏、石墨烯、柔性板、UTG材料等柔性材料翻折測試（耐彎折導(dǎo)通性能測試）。柔性材料高低溫耐折疊壽命試驗機采用觸摸屏與 PLC 通訊設(shè)置且顯示，在一定圓棒、次數(shù)、速度、角度反復(fù)翻折測試?？筛鶕?jù)試驗要求設(shè)定試樣縱橫向、張力大小、測試速度、折疊次數(shù)。

二、產(chǎn)品特點：

（一）、箱體構(gòu)造：

2.1.1. 內(nèi)箱材料：采用SUS304#（1.2mm厚）不銹鋼板，具有耐酸、耐腐蝕、易清洗等優(yōu)點。

2.1.2. 外箱材料：冷軋鋼板烤漆處理，1.2mm厚。

2.1.3. 保溫及噪音：保溫層為聚氨脂整體發(fā)泡，體輕耐用，防腐，箱門采用磁膠條封閉，造型美觀，控溫精度高；內(nèi)外箱連接部位采用非金屬耐高、低溫材料，有效降低溫度傳導(dǎo)；加濕方式采用隔離式加濕；配備密閉式制冷機組，運行平穩(wěn)，噪音小，不銹鋼鰭片式加熱管加熱空氣方式，防銹防腐。

2.1.4. 承重底板：按照要求加厚，用于安裝柔性屏折疊裝置，保證測試測試穩(wěn)定運行。

2.1.5. 測試孔：左側(cè)開Φ50mm的測試孔，并附上相應(yīng)保溫隔熱配件及專用的密封軟塞。

2.1.6. 觀察窗：采用雙層真空強化玻璃，內(nèi)置LED燈管，內(nèi)側(cè)付加熱除霜線，可清晰觀察到箱內(nèi)試驗過程。

2.1.7. 門把手：采用隱藏式門把手，開啟及關(guān)閉輕松且不占空間。

2.1.8. 移動及定位裝置：機器底部安裝高品質(zhì)帶剎車萬向腳輪，可方便快捷得將機器移到指定位置且固定機器。

2.1.9.面板：控制面板分兩部分，一部分控制箱體內(nèi)的溫濕度，另一部分控制彎折試驗設(shè)備運行

2.1.10.防護：所有電源開關(guān)以及急停按鈕選用帶防護罩的開關(guān)按鈕。

（二）、彎折構(gòu)造：

2.2.1. 傳動：伺服電機驅(qū)動同步齒形帶，使內(nèi)外折執(zhí)行機構(gòu)反復(fù)做翻合折疊動作，實現(xiàn)對固定在夾具上的柔性材料進行彎折測試，電機安裝在測試箱體外。

2.2.2. 工裝：由兩塊平板組成，尺寸350*250mm，平板的角度可調(diào)，翻折平面安裝于環(huán)境箱內(nèi)。

2.2.3. 彎折角度：可在 0 - 180°之間任意設(shè)置。

2.2.4. 彎折半徑：R1mm、R1.5mm、R2mm等按照客戶要求定制

2.2.5. 彎折速度：5-60次/分，根據(jù)測試需求進行靈活調(diào)整。

2.2.5. 控制：微型計算機和集成電路控制，自動測控，7寸顯示屏。

（三）、溫濕度控制系統(tǒng):

2.3.1. 采用精密液晶顯示可編程溫度控制器；智能型數(shù)顯PID微電腦溫度控制儀表；可以有多組多段編程操作，定值和程序任選，時間可任意設(shè)定，可預(yù)約啟動及停止時間，且停電后可按預(yù)約設(shè)定冷熱啟動

2.3.2. 觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示，濕度直接顯示百分比；

2.3.4. 方便的數(shù)據(jù)處理：可連接電腦（可選配232通訊接口和LAN通訊接口），具有USB數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移接口（U盤），用電腦顯示，并打印溫濕度和時間曲線，為試驗過程數(shù)據(jù)儲存與回放提供有力保證。

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疲勞試驗和耐久試驗的核心區(qū)別在于:疲勞試驗針對材料或結(jié)構(gòu)在循環(huán)載荷下的損傷機制(如裂紋萌生與擴展)，而耐久試驗評估產(chǎn)品在綜合環(huán)境條件下的整體使用壽命和可靠性。以下是具體對比分析:

定義與核心目標(biāo)差異：

1.疲勞試驗:通過施加循環(huán)應(yīng)力(如反復(fù)拉伸、彎曲)，模擬材料或部件在反復(fù)受力下的內(nèi)部損傷過程，重點觀察裂紋產(chǎn)生、擴展直至斷裂的機制，以測定疲勞極限(材料在無限次循環(huán)下不失效的zui da應(yīng)力)和疲勞壽命。

2.耐久試驗:在模擬實際使用環(huán)境(如溫度、濕度、振動組合)中，測試產(chǎn)品(如整車、機械)的長期性能退化，評估其整體可靠性和安全壽命，識別設(shè)計薄弱環(huán)節(jié)。

試驗方法與內(nèi)容對比：

1.疲勞試驗方法:

·加載方式:循環(huán)應(yīng)力(如高頻振動、旋轉(zhuǎn)彎曲)，頻率可達200Hz。

·典型項目:接觸疲勞(齒輪軸承)、腐蝕疲勞(潮濕環(huán)境)、熱機械疲勞(溫度+應(yīng)力)。

·檢測重點:裂紋擴展速率、S-N曲線(應(yīng)力-壽命關(guān)系)。

2.耐久試驗方法:

·加載方式:多環(huán)境復(fù)合(如高低溫循環(huán)+振動+沖擊)。

典型項目:溫濕度試驗、防塵防水測試、三綜合環(huán)境試驗(溫度+濕度+振動)

檢測重點:部件磨損量、功能退化閾值、失效模式(如密封性下降)。

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疲勞耐折彎折試驗設(shè)備，用于模擬柔性材料、元器件在實際使用中**長期反復(fù)彎曲、折疊、搖擺**的動態(tài)受力過程，通過標(biāo)準(zhǔn)化、可量化的往復(fù)彎折試驗，評估產(chǎn)品在循環(huán)載荷下的**抗疲勞失效能力、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與使用壽命**，是柔性電子、薄膜、FPC、UTG、銅鋁箔等產(chǎn)品研發(fā)與品質(zhì)管控中常見的關(guān)鍵檢測手段。

該測試可提前發(fā)現(xiàn)材料開裂、分層、斷線、電阻漂移、脆斷等隱性缺陷，避免產(chǎn)品在終端使用中出現(xiàn)屏幕折痕、線路失效、功能異常等可靠性問題。測試數(shù)據(jù)直接支撐材料選型、工藝優(yōu)化、結(jié)構(gòu)改進，并為客戶審核、行業(yè)認(rèn)證、出貨質(zhì)量保證提供quanwei依據(jù)。

通過疲勞耐折測試，企業(yè)能從源頭提升產(chǎn)品可靠性、降低批量不良與售后索賠，同時滿足下游品牌對折疊壽命、環(huán)境耐久性的嚴(yán)苛要求，真正實現(xiàn)**研發(fā)有數(shù)據(jù)、生產(chǎn)有標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)有保障、市場有競爭力**。